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华电铁岭发电公司细腻燃料管理 力促降本增效

  • 时间：2012-12-12
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　　888集团6008（泉源：中国电力网　作者：杨彪、王雄伟、许玉莲）

　　辽宁华电铁岭发电有限公司围绕“管理效益提升年”总体安排，坚持以市场为导向，以制度为基�。员暌涣髑抗芾怼⒀峡乇昝旱ゼ鄢鲂б妫Υ蛟焓只⒕婊⒐娣痘娜剂瞎芾砟Ｊ剑杏每刂屏巳剂夏被厩�。整年褐煤掺烧比例由去年的39.87%提升到今年的58.42%，节约燃料本钱1.2亿元。2012年入厂标煤单价（不含税）预计完成661.36元/吨，同比降低23.61元/吨。入炉综合标煤单价（不含税）完成695.01元/吨，同比降低28.50元/吨。整年累计耗用燃料油500吨，同比降低1044吨，降低燃料本钱626万元。发电煤耗（综合供电煤耗）完成300g/kwh（322g/kwh），同比下降4.0g/kwh（6.36g/kwh），降低燃料本钱2780万元，为打赢扭亏为盈攻坚战涤讪了坚实基础。

    细化采购步伐，降低燃料本钱。在煤源管理方面，该公司严酷执行以国有大矿为基�。识壬じ鎏迕嚎笾惫┗В刂剖谐≈行纳痰拿禾坎晒夯丛丛颍纬晒小⒏鎏逑嗷サ骷痢⑵耸凳痹霾梗写罂竺骸⒏鎏逍∫っ骸⒚啥置杭尤氩羯盏拿�。注重增强对燃料市场的研判，按期剖析煤炭市场走势，形成报告供决议者参考。随着煤炭市场逐渐形成买方市场的有利时势，该公司亲近关注煤炭市场动态，实时研究制订采购及管理战略，实时调解供煤结构，调解市场煤采购价钱及采购量，提高来煤煤质，做到标煤单价最低煤炭优先进厂。以前年度，该公司一直肩负阜新矿业集团煤炭销售有限公司和铁法煤业(集团)有限责任公司煤炭销售分公司运输消耗，通过与供煤商的艰辛谈判作废对供应商的路损赔偿，仅此一项每年镌汰煤量损失29833.24吨，为企业挽回1124.59万元的经济本钱。

    优化指标管控，提升管理水平。该公司针对采、制样及化验环节保存的问题，接纳强化营业手艺培训的手段，提高员工致体营业素质，把住了入厂煤验收质量关，严控热值差。通过量、质、价等重点指标的对标，实现了燃料指标管理新跨越。对水分超差的入厂煤炭举行扣吨处置惩罚，1-11月份水分扣吨总量6829吨，一方面提高了入厂煤质，另一方面，也为企业提高效益7205.96万元�？谷剂瞎芾硇芗嗖旎疃云笠等剂瞎芾砟诳刂贫鹊慕ㄉ韬椭葱小⑷剂喜晒旱木眯约氨厩怂恪⒚撼」芾砑安襞洳羯涨樾蔚染傩腥碳嗍�。通过深入查找管理和制度上的缺陷和缺乏，一直完善相关流程划定，从而增进燃料管理事情越发标准化、程序化。

    规范接卸管理，提高包管能力。该公司将接卸煤事情直接由燃料管理部管理，镌汰了调运、接卸历程中的中心环节，使燃料管理部能够凭证机组负荷及燃料市场情形采购煤炭。增强调运管理，做好来煤预告事情，随时相识天天的装车、到车、库存情形，便于卸煤班凭证来车情形组织来煤接卸。通过理顺卸煤管理流程，现在，日均卸车能力已经抵达350车，知足了发电用煤的需求。

    打造羁系系统，确保指标真实。燃料管理部内部建设燃料监视小组，生技部建设了煤耗管理小组、煤质监视小组，公司建设燃煤效能监察小组，多条理，多渠道对入厂煤质举行监视。增强计量和采制化的羁系力度，包管燃煤质量，有用镌汰掺杂使假的诱骗行为，包管企业利益不受损害。针对来煤较杂，验收、接卸事情量大，燃料管理职员带班24小时跟踪监视，强化监视力度。汽车进煤所有接纳机械采样，机采投入率达100%，火车运煤也只管使用机械化采样，并增强卸煤历程中的抽查监视。对来煤首先接纳国标样，在卸煤时接纳监视样，使供应商无机可乘，有用阻止了掺杂使假情形的爆发。

    强化科学掺配，增强盈利能力。该公司把配煤掺烧作为控制燃料本钱与节能减排的有用抓手，针对煤源广、煤种重大的特点，制订差别工况下的科学掺配煤计划，并形成燃煤掺烧值日剖析、周剖析报表。坚持开展配煤掺烧劳动竞赛、燃料热值目测手艺竞赛等，提高燃料事情职员营业手艺，为合理科学掺配打下坚实的基础。现在，已形成了一套科学可行的配煤掺烧操作手艺及管理流程，包管了机组清静经济运行和达标排放，有用降低企业燃料本钱。预计2012年褐煤掺烧比例抵达58.42%，节约燃料本钱1.2亿元。

    强化内控建设，梗塞管理误差。通过科学划分燃料管理各环节的管理职能，将采制化疏散、入厂和入炉疏散、管理和监视疏散，管理剖析到燃料管理部、生技部、化学分厂、监察审计部等相关部分，明确分工，各司其责，加大执行力和羁系力度，抵达相互制约、相互监视、相互增进的目的，从而梗塞管理误差，确保了煤耗、热值差等指标的真实性。公司建设了严酷的煤质监视检查制度，严肃查处掺杂使假行为，增强目测准确率，杜绝劣质煤入厂。对煤中杂质按划定扣量，并举行现场照相，曝光留痕，催促供应商提高煤质。并将扣矸石量与石子煤排放量举行较量，作为对燃料管理部分的审核依据。阻止9月末累计扣矸石量7000余吨，挽回经济损失约200多万元，极大地维护了企业利益。

    起劲整合资源，优化管理流程。运用现代化管理要领和手段，起劲推进实验室CNAS认证事情，进一步规范硬件设施，提高技防能力。规范煤场管理，分类定存、合理堆垛、烧旧存新、按期盘货，集中开展专项治理，起劲提高存煤能力、降低场损。一连完善数字化煤场建设与管理，实现煤场相关数据的立体实时收罗，直观详细的掌握煤场状态，有用调理种种煤质的存煤，最大限度降低存煤的挥发铺张，通过增强各环节的科学管理，抵达“量、质、价”的统一，有用降低燃料综合本钱。




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